1. Участок неполного расплавления представляет собой узкую полоску, в которой имеются жидкая и твердая фазы. Это переход от шва к основному металлу, он определяет качество сварного соединения. Температура этого участка выше температуры начала расплавления металла.
2. Участок перегрева состоит из крупных перлитных зерен с фер- ритной сеткой, бывает и видманштеттова структура (перлит — крупные зерна, феррит — в виде мелких зерен). Из-за перегрева до 1500°С происходит сильный рост зерен.
3. Участок нормализации нагревается до температуры 900— 1100°С, но на короткое время и аустенитное зерно не успевает вырасти, поэтому при охлаждении получается мелкозернистая структура с высокими механическими свойствами.
4. Участок неполной перекристаллизации находится в области температур 700—900°С, там происходит неполная нормализация, при которой вокруг крупных зерен феррита, не прошедших перекристаллизацию, располагаются мелкие зерна феррита и перлита, образовавшиеся в результате перекристаллизации.
5. Участок рекристаллизации, нагреваемый от 450 до 700°С, выявляется только при сварке металла, прошедшего холодную обработку давлением. Здесь атомы железа могут переходить из одного кристаллита в другой и вызывать рост зерен.
6. Участок синеломкости нагревается до 200—500°С и видимых структурных изменений не получает. Однако из-за выделения микроскопических примесей по границам зерен феррита он характеризуется снижением пластических свойств.
В сталях, способных закаляться на воздухе, в участках 1, 2 и 3 появляются структуры закалки, снижающие пластические свойства и увеличивающие возможность появления трещин. В сталях, склонных к окислению, возможно образование участков пережога, в аусте- нитных сталях в околошовной зоне — распад аустенита с образованием хрупкого мартенсита.
Таким образом, сварка оказывает сильное воздействие на структуру и свойства основного металла. Эти изменения могут быть исправлены последующей термомеханической (проковка шва) или термической обработкой изделия.
0 коммент.:
Отправить комментарий