Сущность этого метода состоит в том, что сварку ведут двумя или несколькими электродами, соединенными между собой'точечной свар-, кой. Дуга возникает между свариваемым изделием и одним из элек-. тродов, а по мере его оплавления и укорочения переходит на соседний электрод, т. е. дуга горит попеременно между каждым из электродов пучка и изделием.
Производительность сварки спаренными электродами повышается за счет подогрева соседнего электрода дугой, горящей между другим электродом и изделием, увеличения времени горения дуги и уменьшения времени на смену электродов. Кроме этого, в результате частых переходов дуги на соседние более длинные электроды нагрев стержней внутренним теплом будет меньше, чем при сварке одностержневым электродом при такой же величине тока. Поэтому при сварке пучком электродов можно устанавливать большую величину тока, что также ведет к повышению производительности. Так, при сварке спаренными электродами диаметром 3 мм сила тока может быть установлена в пределах 100—180 А, а при диаметрах 6 мм — 300—400 А. Спаренными электродами можно сваривать за один проход металл толщиной до 12 мм.
Электроды можно располагать и по несколько штук в ряд в виде гребенки. Дуга тоже будет переходить с одного электрода на другой. Электродная гребенка позволяет расположить ее вдоль шва и глубоко опустить в разделку кромок, что приведет к глубокому проплавлению основного металла и хорошему формированию шва. Сварка электродной гребенкой увеличивает производительность в два раза по сравнению со сваркой штучным электродом.
Сварка лежачим и наклонным электродами. Сущность сварки лежачим электродом заключается в том, что в разделку свариваемых деталей укладывают один или несколько электродов с качественным покрытием. Диаметр электродов составляет 6—10 мм, а длину подбирают равной длине шва, но не более 800—1000 мм. Сверху электроды прижимают к кромкам деталей медной или бронзовой колодкой через бумажные прокладки. При сварке стыковых швов снизу ставится медная подкладка, предохраняющая вытекание металла. Дуга возбуждается вспомогательным электродом и затем продолжает гореть, расплавляя электрод и основной металл. Длина дуги в процессе горения равна толщине слоя электродного покрытия. Сварку лежачим электродом можно осуществлять и под слоем флюса, образуя как прямолинейные, так и криволинейные швы.
При сварке наклонным электродом один конец его зажимается под некоторым углом к поверхности изделия в обойме, которая свободно скользит по штанге. Второй конец электрода покрытием опирается на изделие. После возбуждения дуги вспомогательным электродом начинается процесс сварки, во время которого дуга расплавляет основной электрод и кромки изделия. Электрод, уменьшаясь в длине, опускается под заданным углом и заполняет металлом разделку кромок.
Для сварки лежачим и наклонным электродами нужно специальные электроды. На Московском опытно-сварочном заводе разработа: ны такие электроды марок ОЗС-12, ОЗС-15Н, ОЗС-17Н, близкие к типу Э46. Они изготовляются диаметром 4, 5 и 6 мм и длиной 450— 700 мм. . ** 4
Производительность труда сварщика при использовании этих методов сварки возрастает, так как один человек может работать на нескольких постах.
Производительность сварки спаренными электродами повышается за счет подогрева соседнего электрода дугой, горящей между другим электродом и изделием, увеличения времени горения дуги и уменьшения времени на смену электродов. Кроме этого, в результате частых переходов дуги на соседние более длинные электроды нагрев стержней внутренним теплом будет меньше, чем при сварке одностержневым электродом при такой же величине тока. Поэтому при сварке пучком электродов можно устанавливать большую величину тока, что также ведет к повышению производительности. Так, при сварке спаренными электродами диаметром 3 мм сила тока может быть установлена в пределах 100—180 А, а при диаметрах 6 мм — 300—400 А. Спаренными электродами можно сваривать за один проход металл толщиной до 12 мм.
Электроды можно располагать и по несколько штук в ряд в виде гребенки. Дуга тоже будет переходить с одного электрода на другой. Электродная гребенка позволяет расположить ее вдоль шва и глубоко опустить в разделку кромок, что приведет к глубокому проплавлению основного металла и хорошему формированию шва. Сварка электродной гребенкой увеличивает производительность в два раза по сравнению со сваркой штучным электродом.
Сварка лежачим и наклонным электродами. Сущность сварки лежачим электродом заключается в том, что в разделку свариваемых деталей укладывают один или несколько электродов с качественным покрытием. Диаметр электродов составляет 6—10 мм, а длину подбирают равной длине шва, но не более 800—1000 мм. Сверху электроды прижимают к кромкам деталей медной или бронзовой колодкой через бумажные прокладки. При сварке стыковых швов снизу ставится медная подкладка, предохраняющая вытекание металла. Дуга возбуждается вспомогательным электродом и затем продолжает гореть, расплавляя электрод и основной металл. Длина дуги в процессе горения равна толщине слоя электродного покрытия. Сварку лежачим электродом можно осуществлять и под слоем флюса, образуя как прямолинейные, так и криволинейные швы.
При сварке наклонным электродом один конец его зажимается под некоторым углом к поверхности изделия в обойме, которая свободно скользит по штанге. Второй конец электрода покрытием опирается на изделие. После возбуждения дуги вспомогательным электродом начинается процесс сварки, во время которого дуга расплавляет основной электрод и кромки изделия. Электрод, уменьшаясь в длине, опускается под заданным углом и заполняет металлом разделку кромок.
Для сварки лежачим и наклонным электродами нужно специальные электроды. На Московском опытно-сварочном заводе разработа: ны такие электроды марок ОЗС-12, ОЗС-15Н, ОЗС-17Н, близкие к типу Э46. Они изготовляются диаметром 4, 5 и 6 мм и длиной 450— 700 мм. . ** 4
Производительность труда сварщика при использовании этих методов сварки возрастает, так как один человек может работать на нескольких постах.
0 коммент.:
Отправить комментарий