Редуктор служит для понижения давления газа из источника и поддержания его постоянным независимо от изменения давления и расхода. Согласно ГОСТ 6268—78 редукторы классифицируются по назначению (Б — баллонные, Р — рамповые, С — сетевые); по роду газа (А — ацетиленовые, К — кислородные, М —метановые, П — пропан- бутановые); по схеме редуцирования (О — одноступенчатые с механической установкой давления, Д — двухступенчатые с механической установкой давления, У — одноступенчатые с пневматической установкой давления с помощью пусковых редукторов).
Редукторы различаются по конструкции, размерам, давлению, однако для каждого типа редуктора существует своя базовая конструкция и их детали взаимозаменяемы. Так, редуктор ДКП-1—65 (БКО-бО по ГОСТ 6268—78) является базовой конструкцией баллонных однокамерных редукторов, редуктор ДКС-66 — базовой конструкцией сетевых редукторов, редуктор ДКР-250 — базовой конструкцией рам- повых редукторов, редуктор ДАР-1—64 — базовой конструкцией рам- повых редукторов для горючих газов (табл. 101).
Кроме указанных редукторов выпускаются редукторы высокого давления, у которых рабочее давление находится в пределах 1,5— 6,5 МПа. Каждый редуктор состоит из корпуса, крышки, нажимной пружины, мембраны, редуцирующего узла, запорного вентиля, входного штуцера с фильтром и выходного штуцера.
Редуктор ДК-40 (УКН-40 по ГОСТ 6268—78) используют для питания установок и машин для термической резки кислородом высокого давления. Редуктор ДВ-70 (УВН-70) служит для подачи воздуха, азота или инертных газов при проведении пневмоиспытаний оборудования, работающего под давлением, и для других целей.Нужны для поддержания рабочего давления с повышенной точностью.
В редукторах с пневматическим заданием рабочего давления перемещение клапана основного редуктора производится давлением задающего газа РзаД. в подмембранную камеру В (рис. 65, в). Величина Р3аД. устанавливается пусковым редуктором Д. Величина рабочего давления контролируется по манометру в камере Б и определяется подъемом клапана, который зависит от разности давлений газа на входе и выходе. Заданное рабочее давление поддерживается автоматически.
Редукторы с пневматическим заданием давления представляют собой два однокамерных редуктора, соединенных параллельно. В них из-за отсутствия регулирующей пружины в основном редукторе жесткость упругих элементов ниже, чем у редуктора с механическим заданием рабочего давления. Это позволяет применять их при большом диапазоне изменений состояния газа, т. е. в качестве рамповых редукторов высокой производительности.
Присоединение баллонных и сетевых редукторов производится с помощью накидной гайки (кислородные) или хомута (ацетиленовые) на входе и ниппельного соединения на выходе.
Новые редукторы следует подвергать входному контролю. Ремонт производится на специальных участках. Раз в месяц производится проверка на герметичность и проверка входных фильтров. Раз в год производится настройка предохранительных клапанов и проверка манометров. Раз в два года редукторы полностью разбираются для проверки мембран, уплотняющих и направляющих поверхностей.
Перед присоединением редуктора к вентилю баллона необходимо продуть штуцер вентиля, открыв его на 1—2 с, и проверить исправность фибровой прокладки, резьбы накидной гайки. На штуцере, про-
кладке и накидной гайке не должно быть следов масла и грязи. После присоединения надо полностью ослабить регулирующий винт редуктора, а затем открыть вентиль и посмотреть показания манометра высокого давления. Затем следует Отрегулировать рабочее давление, вращая винт, и выпустить газ в горелку. При перерывах в работе надо ослабить пружину, выпустить газ из горелки (пока на манометре низкого давления не будет 0)- и после этого закрыть вентиль баллона.
Не разрешается ремонтировать редуктор на баллоне.
Редукторы различаются по конструкции, размерам, давлению, однако для каждого типа редуктора существует своя базовая конструкция и их детали взаимозаменяемы. Так, редуктор ДКП-1—65 (БКО-бО по ГОСТ 6268—78) является базовой конструкцией баллонных однокамерных редукторов, редуктор ДКС-66 — базовой конструкцией сетевых редукторов, редуктор ДКР-250 — базовой конструкцией рам- повых редукторов, редуктор ДАР-1—64 — базовой конструкцией рам- повых редукторов для горючих газов (табл. 101).
Кроме указанных редукторов выпускаются редукторы высокого давления, у которых рабочее давление находится в пределах 1,5— 6,5 МПа. Каждый редуктор состоит из корпуса, крышки, нажимной пружины, мембраны, редуцирующего узла, запорного вентиля, входного штуцера с фильтром и выходного штуцера.
Редуктор ДК-40 (УКН-40 по ГОСТ 6268—78) используют для питания установок и машин для термической резки кислородом высокого давления. Редуктор ДВ-70 (УВН-70) служит для подачи воздуха, азота или инертных газов при проведении пневмоиспытаний оборудования, работающего под давлением, и для других целей.Нужны для поддержания рабочего давления с повышенной точностью.
В редукторах с пневматическим заданием рабочего давления перемещение клапана основного редуктора производится давлением задающего газа РзаД. в подмембранную камеру В (рис. 65, в). Величина Р3аД. устанавливается пусковым редуктором Д. Величина рабочего давления контролируется по манометру в камере Б и определяется подъемом клапана, который зависит от разности давлений газа на входе и выходе. Заданное рабочее давление поддерживается автоматически.
Редукторы с пневматическим заданием давления представляют собой два однокамерных редуктора, соединенных параллельно. В них из-за отсутствия регулирующей пружины в основном редукторе жесткость упругих элементов ниже, чем у редуктора с механическим заданием рабочего давления. Это позволяет применять их при большом диапазоне изменений состояния газа, т. е. в качестве рамповых редукторов высокой производительности.
Присоединение баллонных и сетевых редукторов производится с помощью накидной гайки (кислородные) или хомута (ацетиленовые) на входе и ниппельного соединения на выходе.
Новые редукторы следует подвергать входному контролю. Ремонт производится на специальных участках. Раз в месяц производится проверка на герметичность и проверка входных фильтров. Раз в год производится настройка предохранительных клапанов и проверка манометров. Раз в два года редукторы полностью разбираются для проверки мембран, уплотняющих и направляющих поверхностей.
Перед присоединением редуктора к вентилю баллона необходимо продуть штуцер вентиля, открыв его на 1—2 с, и проверить исправность фибровой прокладки, резьбы накидной гайки. На штуцере, про-
кладке и накидной гайке не должно быть следов масла и грязи. После присоединения надо полностью ослабить регулирующий винт редуктора, а затем открыть вентиль и посмотреть показания манометра высокого давления. Затем следует Отрегулировать рабочее давление, вращая винт, и выпустить газ в горелку. При перерывах в работе надо ослабить пружину, выпустить газ из горелки (пока на манометре низкого давления не будет 0)- и после этого закрыть вентиль баллона.
Не разрешается ремонтировать редуктор на баллоне.
Здравствуйте!
ОтветитьУдалитьУ Вас есть редуктор кислородный http://rekom.kiev.ua/types/kislorodnye-reduktory/ Такого типа? Если да то скажите пожалуйста как его лучше устанавливать? Я очень хочу это узнать уже сегодня, хочу сам его установить на компьютер.