Переносной ацетиленовый генератор АСП-1,25—6 работает по-системе ВВ. Генератор (рис. 59) представляет собой цилиндрический сосуд. Корпус 5 генератора состоит из трех частей: верхней (газообразователь), средней (вытеснитель) и нижней (промыватель).
Воду заливают в газообразователь через горловину и при достижении уровня переливной трубки 3 вода переливается в промыватель, который заполняется до уровня контрольной пробки 2. Объем заливаемой воды: в газообразователь — 7,6 л, в промыватель — 7,0 л. Карбид кальция загружают в корзину 8. Уплотнение между крышкой 12 и горловиной обеспечивается мембраной 11, на которую действует усилие, создаваемое винтом 13, проходящим по резьбе через траверсу 14. Ацетилен, получающийся в газообразователе, по трубке 3 поступает в промыватель, проходит через слой воды, промывается и охлаждается. Из объема промывателя ацетилен через вентиль предохранительного клапана 4 по шлангу 15 поступает в предохранительный затвор 7 и далее идет к горелке.
По мере повышения давления в газообразователе пружина 10 под действием мембраны сжимается, в результате чего соединенная с ней корзина 8 перемещается вверх, а вода переливается в вытеснитель. Из-за этого контакт карбида кальция с водой уменьшается, выработка ацетилена ограничивается и давление снижается. Давление ацетилена контролируется манометром 9.
Ил из газообразователя и иловую воду из промывателя сливают через штуцеры 6 и 1. Предохранительный клапан 4 служит длн сброса избыточного давления ацетилена.
Стационарные ацетиленовые генераторы типа АСК являются генераторами среднего давления непрерывного действия, работающими по совмещенным схемам ВК и ВВ.
Генератор этого типа АСК-1—67 (рис. .60) состоит из двух поочередно работающих реторт 2, рубашек для охлаждения реторт, загрузочных корзин, газосборника 1, двух обратных газовых клапанов 4, обратного водяного клапана и регулятора подачи воды. Давление ацетилена контролируется по манометру 3. Генератор применяется для одновременного питания ацетиленом нескольких постов при газопламенной обработке металлов. Перед подготовкой генератора к работе необходимо заполнить водой предохранительный водяной затвор до уровня контрольного крана. Реторта и корзина должны быть промыты водой и высушены. Карбид кальция загружают в корзины только той грануляции и в таком количестве, какие указаны в паспорте генератора. Первые порции ацетилена, смешанные с воздухом, следует выпустить в атмосферу, чтобы в генераторе не осталась взрывоопасная смесь.
При работе в зимнее время необходимо утеплять генератор, а при перерывах — сливать воду, так как ее замерзание выведет генератор из строя. После окончания работы генератор необходимо очистить от остатков гашеной извести (ила), которые выбрасывают в специальные иловые ямы, и тщательно промыть водой.
Профилактические осмотры генераторов проводят через три ме^ сяца, проверяя и разбирая при этом водяной затвор, газоподводящую и отводящую трубки. Ежегодный осмотр генераторов производит администрация предприятия и оформляет соответствующий документ. На каждый генератор должен быть составлен паспорт и инструкция по эксплуатации, которая утверждается главным инженером предприятия.
Предохранительные затворы служат для защиты ацетиленовых генераторов, трубопроводов и резинотканевых рукавов от проникновения в них взрывной волны обратного удара пламени, а также от перетекания воздуха и. кислорода в горючую смесь при неисправности огневой и регулирующей аппаратуры. Обратные удары пламени происходят, когда скорость истечения горючей смеси ниже скорости ее сгорания, а также от перегрева мундштука горелки, обогащения смеси кислородом, попадания брызг расплавленного металла во внутреннюю полость мундштука и нарушения герметизации элементов горелок и резаков.
Согласно ГОСТ 8766—73 предохранительные затворы ^ .„гея: по пропускной способности — 0,8; 1,25; 2,0; 3,2 м3/ч; по давлению — низкого (до 0,01 МПа), среднего (до 0,07 МПа) и высокого (до 0,15 МПа).
Затворы должны удовлетворять следующим техническим требованиям: задерживать прохождение пламени в генератор (обратный удар); не пропускать кислород и воздух со стороны потребления; не допускать выноса воды в виде капель; выдерживать при гидравлическом испытании давление в 6 МПа; должны быть плотными при максимальном рабочем давлении; должны иметь кран для контроля уровня воды и кран для перекрытия ацетилена.
На корпус затвора наносятся паспортные данные: допустимое давление, пропускная способность, наименование и тип, год и месяц выпуска, номер стандарта, порядковый номер, наименование за- вода-изготовителя. Окрашивают затворы в белый цвет.
В настоящее время наша промышленность выпускает затвор жидкостный постовой среднего давления ЗСП-8, затвор сухого типа общепромышленного назначения для газов-заменителей ЗСУ-1, огне- преградитель ‘к манометру для ацетилена высокого давления одноразового действия ЗВМ-2, огнепреградитель для ацетилена высокого давления производительностью 3 м3/ч ЗВП-1, огнепреградитель сетевой металлокерамической пропускной способностью 40 м3/ч ЗСО-1.
Предохранительный водяной постовой затвор ЗСП-8—75 имеет пропускную способность 3,2 м3/ч, давление ацетилена перед затвором должно быть до 0,07 МПа, сопротивление потоку газа при номинальном его расходе — 0,006 МПа, габаритные размеры — 210Х Х165Х690 м, масса — 5,7 кг (рис. 61).
Затвор состоит из корпуса 4, в дно которого ввернут обратный клапан, состоящий из штуцера 8, шарикового клапана 7 и колпачка 6, ограничивающего подъем клапана. В верхней части корпуса приварен рассекатель 2, выше размещен выходной ниппель 1. Для контроля уровня воды имеется контрольный кран 3, а для слива воды из затвора — пробка 5. Газоподводящая трубка 11 ввертывается в тройник 10 с пробкой 9, который соединяется со штуцером 8. Перед тройником в газоподводящей трубке расположен сетчатый фильтр, задерживающий карбидный ил или другие твердые частицы, чтобы они не попадали под клапан и не нарушали его герметичность.
При работе ацетилен поступает по газоподводящей трубке, поднимает шариковый клапан, проходит через слой воды и выходит, огибая рассекатель, через верхний штуцер к потребителю.
В случае обратного удара клапан давлением воды прижимается к седлу и препятствует проникновению пламени в газоподводящую трубку. Для защиты стационарных газораздаточных постов ацетилена или газов-заменителей среднего давления при расходе до 5 м3/ч следует применять «сухой» предохранительный затвор ЗСУ-1
По сравнению с жидкостным он имет ряд преимуществ: меньше размер и масса, не требует ежедневного ухода и контроля, не увлажняет газ и позволяет работать при отрицательных температурах воздуха. Затвор ЗСУ-1 рассчитан на питание одного сварочного поста при давлении ацетилена на входе до 0,15 МПа, имеет сопротивление потоку газа 0,025 МПа, размеры 85X80X180 мм, массу 1,9 кг. Затвор обеспечивает тройную защиту и скомпонован из двух узлов: блока пламя гашения, состоящего из корпуса 2, пламягасящего элемента 3, пламяотбойника 4 и гайки 5, и блока клапанов, состоящего из обратного 6 и отсечного 7 клапанов и корпуса 8. Для удобства эксплуатации в корпусе блока клапанов установлен шток 9 для взвода отсечного клапана. Герметичность затвора обеспечивается уплотнителем 1
